钢结构塔楼设计
干式制砂楼采用模块化的工艺设计,利用立体空间,稳定性高,占地面积小,工厂机械化加工,提高安装精度,现场组装更方便快捷。环保型制砂整形系统更加人性化的设计,设备检修更加方便。
干式制砂楼采用模块化的工艺设计,利用立体空间,稳定性高,占地面积小,工厂机械化加工,提高安装精度,现场组装更方便快捷。环保型制砂整形系统更加人性化的设计,设备检修更加方便。
干式制砂楼和制砂生产线有着相近的配置,采用冲击破,高效的四口深腔叶轮,结合”石打石“技术,针片状物料,尖锐棱角,高产量粒型好,细砂产量大大提高。优化易损件,让使用成本变低,橡胶隔震,减少对钢架冲击的影响。
物料分散技术让机制砂和石料完美的分离,物料更加干燥、洁净,此外机制砂细度调节方便,可以通过调整设备的参数来改变机制砂的粗细程度,分级更精确,同时混合机通过加水可以生产出来和湿式砂一样的产品。
环保型制砂整形系统是采用的封闭结构,粉尘不外溢,密闭式输送,负压除尘设计,干法制砂和风选工艺,不需要水洗,零污水、零淤泥排放,没有扬尘问题。
配备有加湿搅拌,成品砂含水率合格,不易离析、扬尘。
基础设施建设规模越来越大,制砂生产线和环保型制砂整形系统逐渐增多,推动了机制砂代替河沙是然的,生产出来产量和质量都是高品质的机制砂来代替河沙,对绿色可持续发展具有重要意义。另外生产原料价格低廉,干式制砂楼在同等性能指标下可以降低成本。
破碎后的混合物料先筛分,筛分后的机制砂进行风选,含粉量可控。
风选系统负荷小,风机配置小,筛分系统负荷大,对物料含水率、含泥量要求较高。
破碎后的混合物料先风选,风选后的混料进行筛分,机制砂级配调整方便,含粉量可控。
风选系统负荷大,风机功率配置大,筛分系统负荷小,对物料含水率、含泥量要求相对较低。
封闭皮带机有辅助翻盖功能,密封严实,不污染空气。
底部有自动清灰装置,可节省人工成本。
结构简单,成本低,能耗低,运行稳定。
破碎效率高,具备细碎、粗磨功能。
易磨损部件采用硬质材料,体积小、重量轻、易维护。
筛箱振动强烈,减少物料堵塞等孔现象,筛分处理能力高。
构造筒单,拆换筛面方便。
振动器采用油脂润滑,可整体拆装,增短检修周期。
筛机侧板采用整板冷作,横梁与制板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接,无焊撞。
电机与激振器连接采用挠性连接器,具有使用寿命长、对电机冲击小等优点。
风选FX200,时产量200吨左右。
风选FX:200=FL1800动态选粉机+SF1500砂石分离器+V700静态选粉机
风选FX300,时产量300吨左右。
风选FX300=FL 1800动态选粉机+5F2000砂石分离器+V900静态选粉机
主要用于高浓度粉尘的预除尘和物料分离、回收,可捕集粒径为5μm以上的粉尘,阻力损失588- 1960Pa,除尘效率70%-90%。
具有结构简单、制造安装容易、维护管理方便、造价和运行费用低等特点。
收集的细砂可以回收,调节机制砂的级配。
采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰,清灰能力强。
涨圈式滤袋口设计,密封效果好,装拆方便。
滤袋框架强度、刚度高,无焊接毛刺,减轻滤袋机械磨损,延长使用寿命。
上揭盖安装检修方式,滤袋更换快捷方便。
采用PLC或程序控制仪控制脉冲清灰,运行,自动化程度高。
采用密封式结构,进料、出料无扬尘,符合环保要求。
进水系统设置有调节阀门,可根据物料含水率要求方便调节给水量。
物料在重力、摩擦力及离心力作用下在筒体内翻滚,水与物料混合均匀。
采用变频控制,能合理调整设备转速,在满足拌湿效果的同时实现节能。
此系统采用闭路负压循环结构配置方式,风道管路比较多,有含尘气体系统内循环,通过旋风简收集大颗粒粉尘。
除尘器配置小,投资少,适合大产量制砂楼。
此系统风选配置形式为负压吸送结构,外部自然风被吸入除尘器,过滤后排出,工艺简单。
除尘器配置较大,增大设备投资,适合小产量制砂楼。
型号 | 入料粒径 (mm) | 原料投入料 (t/h) | 石粉含量 (可调) | 原料含水率 (%) | 装机功率 (kw) | 产量(t/h) |
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DLSM110 | <32 | 90-110 | 3%-15% | <1.5 | ≈834 | 75-95 |
DLSM150 | <32 | 120-150 | 3%-15% | <1.5 | ≈972 | 100-135 |
DLSM250 | <32 | 220-250 | 3%-15% | <1.5 | ≈1655 | 170-220 |
*由于技术不断改进,如有变动恕不通知;详细规格参数请向jinnianhui中国索要。
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