锤式破碎机

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机制砂生产流程及生产管理探讨

发布日期: 2016-05-23 | 责任编辑:jinnianhui中国
导读:据估算,现每年建筑骨料用量约为90多亿吨,但是目前现有的砂资源已经满足不了建设的需求,并且家出于保护环境和资源的目的已经开始禁止砂的采挖,机制砂在这一契机下开始出现,并成为建筑骨料的主要来源。

据估算,现每年建筑骨料用量约为90多亿吨,但是目前现有的砂资源已经满足不了建设的需求,并且家出于保护环境和资源的目的已经开始禁止砂的采挖,机制砂在这一契机下开始出现,并成为建筑骨料的主要来源。

什么是机制砂

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的粒径小于4.75mm的砂子,我们常见的石灰石、青石、煤矸石等都可以用来生产机制砂,机制砂中一般含有10%-15%左右的石粉,级配中大于2.36mm和小于0.15mm的颗粒偏多,细度模数普遍在3.0-3.7内,粒型多呈立方体,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常生产的需求,机制砂可应用于建筑、市政、交通、水利等工程项目中。

制砂机

机制砂性能特点

机制砂由于是通过机械剥离、开采、破碎、筛分制成的,它可以从选材、破碎等一系列工艺流程上对质量进行把控,成品砂的粒型和质量更有保障,更加符合家建筑用砂,并且机制砂的粒型可以根据生产需求进行人为调整,并且机制砂还可以的利用尾矿资源进行生产,实现了资源的利用,而且节省了用户的生产成本。

机制砂生产流程

机制砂是通过制砂机等其它设备生产出来的,在具体的生产过程中,物料先由振动给料机均匀、连续的输送到锤式破碎机进行粗碎,粗碎后的物料再送入到制砂机进行细碎,细碎后的物料再送入到圆振动筛进行筛分,筛分出众多规格,符合粒度要求的送入洗砂机进行清洗,不符合粒度要求的需送入制砂机进行再次破碎。经过洗砂机清洗后的物料输出机外即为 后的成品砂,至此机制砂的生产流程得以完成。

 制砂生产线

机制砂的生产管理

机制砂在生产过程中会产生的粉尘污染,我们在生产的过程中要做好防尘措施,我们应该在皮带输送带上加装防尘罩,并在各个除尘点加装喷淋装置,并配备除尘器将粉尘收集起来进行综合利用。其次生产过程中产生的噪音也是我们所不能忽视的,我们还要做好防尘措施。另外安性也是我们所不能忽视的,我们要制定安生产管理制度,并严格按照制度进行规范化生产,并做好相应的防护措施,保护工人的生命安。设备的维护和保养工作也要做好,我们在日常生产过程中要经常对设备进行检查,查看设备的运行情况,发现异常要立即停车检查。另外我们要经常向设备内添加润滑油,并要在生产完成后及时的设备中残余的物料,以免造成设备的损坏。只有做好设备的维护和保养工作,才能保障生产线的稳定的运行,从而创造更多的利润。

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