制砂机润滑系统需要关注的三大问题

【制砂机润滑系统需要关注的三大问题】制砂机拥有碎石量大、排料粒度细等特点，因碎石机负荷大，机内摩擦大，产热量多，故配有一套独立的润滑系统，进行强制循环润滑，然而碎石机润滑事件渐渐增多，生产资金添加，其主要因素是润滑系统问题形成的，在这里我们列举出制砂机润滑系统需要关注的三大问题，以提高对润滑系统的发现，寻求处置法子。

制砂机润滑系统需要关注的三大问题

一、润滑系统内部结构的缺陷

在环境温度高的季节，实际生产中的进出口油温与合格值较接近；而在环境温度低的状况下，合格值远高于实际进出口油温值，因此即使由于机器出现问题，油温异常升高，也达不到设定值，致使操作工人难以察觉，而形成机械零件的毁坏，故制砂机润滑系统仅有温度、压力、流量三种继电保护是不够的，还应该关注温差这一重要的工作性能。

二、润滑系统安装的缺陷

1.散热不好，润滑系统的油泵多使用立轴安装，油泵浸入光滑油中，生产时出现的热量直接被光滑油吸收，散热较差且影响于光滑油的冷却，另一方面，油泵吸油口位置提高，一旦油箱面减少，吸油口易出现吸空现象，油泵易出现气蚀。

2.维护不易，润滑站的油泵零件、过滤器、冷却器、管件集中安装在油箱顶盖，空间小，形成油泵维护、管件改换等工作难度较大，此时弯路增多，沿程折损较大，使光滑油的供油能力减少，且油箱底部无维护孔，又不能通过顶部对箱底进行清理，故维护人员须站在油箱上对油泵进行维护，安性差。

3.密封较差，油泵顶盖开孔较多，油箱密封较差，光滑油中易进入扬尘和杂物，致使光滑油变质。

三、对生产的影响

1.机器内各零件磨损状况，在碎石机的实际操作中，转子、主轴、轴承等零件因润滑不好常见现因局部过热而开裂甚至报废等现象，碎石机难以长远稳定操作。

2.出料口难以调改，如果出料口调小，光滑油温升变大，碎石机不能正常工作；如果出料口调大则破碎后的机械粒度大，因此在光滑油温升的影响下，出料口难以调改到所要求的程度。

3.新材料的使用限制，尼龙材料在碎石机上的使用拥有很大的经济价值，但它的高温稳定性差，对润滑系统的要求提高，因此在制砂机上的使用获得限制。

4.外观耗能大、生产资金提高，润滑不当会使碎石机的零件磨损加快，形成机械修护保护维护资金添加；且润滑系统常有温升现象使光滑油变质，消耗量大。