【制砂机润滑系统需要关注的三大问题】制砂机拥有碎石量大、排料粒度细等特点,因碎石机负荷大,机内摩擦大,产热量多,故配有一套独立的润滑系统,进行强制循环润滑,然而碎石机润滑事件渐渐增多,生产资金添加,其主要因素是润滑系统问题形成的,在这里我们列举出制砂机润滑系统需要关注的三大问题,以提高对润滑系统的发现,寻求处置法子。
一、润滑系统内部结构的缺陷
在环境温度高的季节,实际生产中的进出口油温与合格值较接近;而在环境温度低的状况下,合格值远高于实际进出口油温值,因此即使由于机器出现问题,油温异常升高,也达不到设定值,致使操作工人难以察觉,而形成机械零件的毁坏,故制砂机润滑系统仅有温度、压力、流量三种继电保护是不够的,还应该关注温差这一重要的工作性能。
二、润滑系统安装的缺陷
1.散热不好,润滑系统的油泵多使用立轴安装,油泵浸入光滑油中,生产时出现的热量直接被光滑油吸收,散热较差且影响于光滑油的冷却,另一方面,油泵吸油口位置提高,一旦油箱面减少,吸油口易出现吸空现象,油泵易出现气蚀。
2.维护不易,润滑站的油泵零件、过滤器、冷却器、管件集中安装在油箱顶盖,空间小,形成油泵维护、管件改换等工作难度较大,此时弯路增多,沿程折损较大,使光滑油的供油能力减少,且油箱底部无维护孔,又不能通过顶部对箱底进行清理,故维护人员须站在油箱上对油泵进行维护,安性差。
3.密封较差,油泵顶盖开孔较多,油箱密封较差,光滑油中易进入扬尘和杂物,致使光滑油变质。
三、对生产的影响
1.机器内各零件磨损状况,在碎石机的实际操作中,转子、主轴、轴承等零件因润滑不好常见现因局部过热而开裂甚至报废等现象,碎石机难以长远稳定操作。
2.出料口难以调改,如果出料口调小,光滑油温升变大,碎石机不能正常工作;如果出料口调大则破碎后的机械粒度大,因此在光滑油温升的影响下,出料口难以调改到所要求的程度。
3.新材料的使用限制,尼龙材料在碎石机上的使用拥有很大的经济价值,但它的高温稳定性差,对润滑系统的要求提高,因此在制砂机上的使用获得限制。
4.外观耗能大、生产资金提高,润滑不当会使碎石机的零件磨损加快,形成机械修护保护维护资金添加;且润滑系统常有温升现象使光滑油变质,消耗量大。
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