机制砂石粉含量如何控制？

随着基建行业的发展和对建筑工程质量的重视，基建行业市场用砂数量越来越大，质量上要求越来越高，而合格的砂资源却越来越少，而且关于砂的开采管控也越来越严格。所以机制砂（也叫人工砂）开始逐渐代替砂，成为主流用砂。而机制砂产品质量的好坏，直接影响混凝土的质量，因此机制砂的生产工艺重要。

在混凝土的配置生产中，机制砂的级配、粒形、石粉含量、含水率对混凝土的品质起着重要的作用。本文主要讨论机制砂石粉含量控制。

在制砂生产线生产机制砂的过程中，因为原料和生产工艺等多方面的问题导致机制砂中含有大量的石粉，石粉含量过高显然会影响砂石的质量，严重了还会影响工程质量，这种情况要怎么办呢？

建议大家，石粉含量过高，需要用洗砂机进行清洗，当水洗后的石粉含量达到家了才算合格，才能作为成品机制砂出厂使用。

家对石粉含量的要求是：当MB(亚甲蓝值)≤1.4或快速试验法合格时，石粉含量(按质量计)≤10%;当MB(亚甲蓝值) 1.4或快速法试验不合格时，石粉含量要求控制在：Ⅰ类砂≤1.0%，Ⅱ类砂≤3.0%，Ⅲ类砂≤5.0%。

如何控制机制砂石粉含量成为了，具体我们应该怎么做呢？

1、在石粉添加斗的斗壁附有震动器，斗下安装一台螺旋分级机，通过螺旋分级机均匀地添加到成品砂入仓胶带机上，使石粉得到均匀混合。

2、在布置制砂生产线时，尽量让废水处理车间靠近成品胶带机，可以用胶带机顺利转运，经压滤机干化后的石粉干饼经双辊破碎机加工松散粉末状，防止石粉成团。

3、在施工总布置中要考虑一个石粉堆存场，堆存场既可以调节添加量，又可以通过自然脱水含水率，在程度上调节成品砂的含水率。

基于对石粉含量能否放松的问题，已取得了一些很有工程应用价值的研究成果。但对石粉含量的研究缺乏系统性与可比性，具体表现为：对石粉的颗粒范围划分不同;将石粉含量与机制砂生产工艺割裂开来，试验采用机制砂的高、低石粉含量通过外掺磨细石粉的方法实现，研究缺乏生产技术支撑;机制砂混凝土性能研究内容不面，各种测试指标基于不同的机制砂原材料。

选用岩石破碎未经冲洗的原状机制砂，通过研究石粉含量对强度等机制砂混凝土性能的影响，提出具有工程实际应用价值的机制砂石粉含量限值范围，对合理利用机制砂中的石粉，混凝土技术的发展具有重要意义。