制砂机在生产过程中容易出现的问题有哪些

制砂机在生产过程中难免会出现一些故障问题，这些问题一但出现就会严重影响制砂机的生产效率和使用性能，严重影响生产活动的进行，给用户带来不要的损失，我们就就制砂机在生产过程中容易出现的问题来给大家作下介绍。

1.制砂机出料粒度过大

制砂机在使用一段时间之后制砂机会出现出料粒度过大的问题，从而严重影响成品料的质量，无法满足用户的需求。造成这一问题的原因主要是物料的硬度和粒度过大，出了制砂机的负荷，使其无法对物料进行破碎，从而造成出料粒度过大，我们要想解决这一问题，就需要严格按照制砂机的入料要求，向其投入物料，从而保障达到理想的出料粒度。其次如果制砂机的皮带过松，也会造成出料粒度过大，如果是由于这一原因导致的出料粒度过大，我们只需要把皮带调紧，拉紧螺栓就行了。

2.制砂机振动过大

制砂机在生产过程中会出现的振动这属于正常现象，但是如果振动过大，就属于异常现象了。过大的振动会对制砂机造成严重的损害。一般情况下造成制砂机振动过大的原因是安装过程中地基建设的不够牢固，没有做好相应的隔震措施；物料粒度过大，转子不平衡，给料不够均匀、连续，也会造成制砂机的振动过大，要想解决这一问题，我们先应该在制砂机安装过程中就做好相应的隔震措施，建设牢固的地基，并且紧固好地脚螺栓。对进入制砂机的物料的粒度进行仔细的检查，禁止粒度过大的物料进入设备内。在生产过程中仔细检查并调整转子的平衡，保障均匀、连续的给料，从而的减少设备的振动，避免设备的损坏。

3.制砂机生产效率低

影响制砂机的生产效率的原因主要是物料的硬度、粒度、粘度、湿度以及出料粒度的影响，如果我们在生产过程中发现制砂机的生产不到预期的，出现低下的情况，主要应该从这几方面着手。一般情况下物料的硬度和粒度过大时，就会增加制砂机的破碎难度，从而影响制砂机的生产效率。其次如果物料的湿度和粘度过大时，物料就比较容易在制砂机内沾附，从而对制砂机的生产效率造成严重的影响。物料的出料粒度越细，生产过程就会越繁复，就会需要耗费更多的时间，生产效率就会相对较低，我们要想提高制砂机的生产效率，就须使物料保持在合适的粒度和硬度范围之内，并且相应的控制物料的湿度和粘度。