碎石机能耗的方法

【碎石机能耗的方法】碎石机中的散体岩石需要符合可破碎性要求，岩石受力性能要在碎石机可解决的很大受力性能之内，另外，在破碎的过程当中，碎石腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。

碎石机能耗的方法

当喂料岩石破碎之后搅拌在一起时，存在各种岩石受力性能不均现象，受力性能大的岩石会保护受力性能小的岩石，从而减少受力性能较小岩石的破碎概率和机械粒度，而且由于受力性能引发碎石腔的衬板受力也不均匀，终能引发衬板的磨损不均匀，影响碎石机的正常工作。

因此，为提高碎石机的生产效能，发挥层压破碎在破碎过程当中的功能，在生产过程当中应该尽可能喂料岩石受力性能的均匀性要求。碎石机减少

根据层压破碎概念了解，当散体岩石占破碎储料量的40%以上时，可以在破碎过程当中达成层压破碎。

另外，根据挤压类碎石机的喂料情景和喂料斗颚均匀程度，当岩石填充度符合55%时可以符合层压破碎的要求。

层压破碎方式可以达成碎石机械的节能目的，为了很大程度地提高碎石机的能量凭借率，层压破碎喂料所要符合须的条件，正如我们上述条件，现有发现表明，电耗的方式当散体岩石在 6-10 层时，碎石机机械机械的节能降耗比较，通常地，喂料当量平均粒度通常为许可很大喂料粒度的一半左右，因此喂料层岩石层数为2左右。

当碎石机中的堵塞层高度为93毫米时，岩石的平均粒度可以符合9.45 毫米，因此喂料料层数可以为 9.8 层，堵塞层可以符合喂料料层数的要求。