单缸圆锥碎石机在硅石破碎制砂中的应用！

【单缸圆锥碎石机在硅石破碎制砂中的应用！】在我石材资源中，主要为硅石和大理石，已探明的储量达 3000亿m，且质地优良，花色品种齐，其中硅石有 1000 多个品种，大理石有 300 多个品种。位于福建省南方地区的硅石约占省陆地面积的 30%。泉州市位于福建省闽南地区，是我硅石散布密集储量很大的地区之一。据统计，泉州市已拥有石材工业厂家 3000 多家，厂家的不变资产投入生产和年产值较高，获得了许多佳绩。泉州地区石材资源很种类多，但主要的还是硅石，运用多。据文献中得知，泉州市拥有岩浆火山型和岩浆侵入型两大型号的岩浆矿石材资源。岩浆矿石材资源大部分为为硅石，硅石密集且储量。因此，所要因地制宜，发挥泉州地区种类多的硅石资源，将硅石制成建筑上所要的机制砂和碎石以符合需要。

硅石是一种火山爆发的熔岩，以石英、碱性长石和（或）斜长石为主要矿物的酸性侵入岩。分为碱长硅石、正长硅石、二长硅石、花岗闪长岩和英云闪长岩。二氧化硅含量多在20-60％。密度：2790-3070 kg/m;，抗压受力性能：1000-3000 kg/cm;，吸含水量：0.13 %，莫氏莫氏硬度：> 6，比重：2.6～2.75。硅石是结晶体矿物，莫氏硬度高，其粉碎原理多是按照自然文理进行破裂，是机制砂和建筑用碎石的理想原材,硅石机制砂在混凝土中的运用主要以普通标号（C15-C45）为主，不多涉及到在高性能混凝土中的运用。机制砂的石粉含量、细度模数通常都是能够调整的。

硅石机制砂料堆  

《公路沥青路面设计规范》、《铁路路基设计规范》都明确指出，硅石其低吸含水量、高莫氏硬度、高抗压受力性能及高比重等特性，成为有砟铁路中道砟的原材料选取料，也是飞快公路、飞快铁路等高精细度建设项目的骨料。

硅石机制砂生产

硅石机制砂是指经除土开采、机械粉碎、筛选分级制成的粒度在4.75毫米 以下的硅石矿石颗粒。应选取Ⅲ级及以上种类、比较完整的硅石用在机制砂生产。

硅石母岩受力性能要求

硅石机制砂应使用开采的新鲜的硅石母岩制作，母岩矿石的抗压受力性能宜符合表1 规定。

种类 母岩受力性能要求 Ⅰ类 不宜小于80 MPa Ⅱ类 不宜小于60 MPa Ⅲ类 不宜小于30 MPa 表1 母岩受力性能要求

硅石机制砂的颗粒颗粒级配

机制砂生产需要严格调整其粒形和颗粒颗粒级配。相对于河砂而言，机制砂颗粒多呈棱角，

颗粒的比表面积更大，颗粒与颗粒之间的摩擦力也更大，只有机制砂良好的连续颗粒级配和适中的细度模数，才能减少其颗粒间的空隙，的符合混凝土的施工和易性。

硅石砂石骨料系统做工设计的主要技术之一是了解粉碎设备的粉碎特性。骨料的粉碎是相对复杂的过程, 且造成因素较多, 主要受以下几个因素造成:

(1)系统的做工过程。如使用开路或闭路生产、循环量的大小、使用筛选分级后粉碎或筛选分级前粉碎、使用干法或湿法粉碎、使用几段粉碎等;

(2)粉碎设备型号选择及性能选择。如使用何种粉碎设备、碎石机腔形的选择、转子的大小、转子的线速度、碎石机出料口、功率选择、偏心距的选择、粉碎比的选择、粉碎设备给料的方式等;

(3)破碎处理原料本身的特性。如矿石加工原料的岩性、矿石的粉碎功能指数、送料的粒度组合、送料中的含水含泥量等, 其中矿石的岩性是造成粉碎粒度特性的重要因素之一。

单缸圆锥碎石机用在硅石碎石制砂  

在以往的硅石碎石制砂做工过程中，我们常见的就是振动送料机、鄂式碎石机、反击矿石碎石机、石子打砂机组合的硅石碎石打砂生产线。但是当粉碎硅石时，反击式粉碎机板锤磨损较大，一套板锤使用时间是120h，件的大大消耗很不利于顾客的消耗节约。因此这种方案并不是优良的型号选择方案，而使用WS1440 ES单缸圆锥碎石机可解决这个难题。无论是其机械结构还是运行原理, WS1440 ES单缸圆锥碎石机均在常规圆锥碎石机的基础上进行了重大改造。用在硅石粉碎不包含具有产能高、操作修护方便的优势外, 其很大优势就是在减少生产消耗的同时可产出形状优良(针片状含量低)的石头设备。从实际运用的效果来看，使用单缸圆锥碎石机可使硅石加工原料通过量提高约30% ，成品加工原料的针片状含量<10%,机器本身使用时间也增长了将近一倍，并能够减少30%-40%以上的运转消耗。

综上所叙，单缸圆锥碎石机是硅石粉碎经济的生产线设计之一: 除从技术上可提高成品率、解决针片状疑问外; 还可从经济上减少损耗和电耗, 从而减少消耗, 给生产带来经济盈利。