石料筛分作业分类详解

在石料厂中，石料生产线的工序我想大家都是知道的，需要配备的设备也不算复杂，只需要单个设备质量，产量大即可，输送都不是一个问题。石料生产线中碎石机的破碎当然要好，但是破碎效果好也得有个好的筛分设备，如果石料筛分作业不好的话，颗粒合格的石料会被重新运输回碎石机内部进行破碎，所以造成了电量的损失和设备配件的损耗，这样会为公司带来无要的损失。下面为大家介绍下石料筛分作业分类信息。

石料筛分作业分类

石料筛分作业一般用于较粗的物料（即大于0. 25毫米的物料）；较细的物料（即小于o.2毫米的物料）用分级。根据筛分目的的不同，筛分作业可以分为六类。

1、独立筛分

其目的是得到适合于用户要求的终产品。例如，在黑色冶金工业中，常把含铁较高的富铁矿筛分成不同的粒级，合格的大块铁矿石进人高炉冶炼，粉矿则经团矿或烧结制块入炉。

2、辅助筛分

这种筛分主要用在选矿厂的破碎作业中，对厂矿作业起辅助作用。一般又有预先筛分和检查筛分之别。

（1）预先筛分是指矿石进人破碎机前进行的筛分，用筛子从矿石中分出对于该破碎机而言已经是合格的部分，如粗碎机前安装的格筛、条筛，其筛下产品可不经粗碎机再碎，这样就可以减少进入破碎机的矿石量，提高破碎机的处理量。

（2）检查筛分是指矿石经过破碎之后进行的筛分，其目的是终的碎矿产品符合磨矿作业的粒度要求，使不合格的碎矿产品返回破碎作业，如中、细碎破碎机前的筛分，既起到预先筛分，又起到检查筛分的作用。

3、准备筛分

其目的是为下作业做准备。如重选厂在跳汰前要把物料进行筛分分级，把粗、中、细不同的产物进行分级跳汰。

4、选择性筛分

如果物料中有用成分在各个粒级的分布差别很大，则可以经筛分分级得到质量不同的粒级，把低质量的粒级筛除，从而相应提高物料的品位。

5、脱水筛分

以脱除物料中水分的筛分。

6、脱泥筛分

脱除物料中细粒的筛分。

石料筛分设备介绍

1、固定筛：工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。 

2、滚轴筛：工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。 

3、圆筒筛：工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。 

4、平面运动筛：机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。圆振动筛和直线振动筛属于这一类。 

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