振动筛是一种常见的筛分设备，它在各个域应用的都广泛，但是在使用一段时间之后，振动筛难免会出现问题，比如振动筛不下料，振动筛一但出现问题，就会影响正常生产的进行，我们就来了解下振动筛不下料的原因以及它的处理措施，希望能够给大家提供一些帮助。
在振动筛出现不下料现象时 ，我们先要查看被筛分的物料中是否含有粘性大、含水量大的物料，从而导致筛孔发生堵塞，从而引起振动筛无法正常下料，因为振动筛只适合筛分含水量小于7%的干性物料，所以我们在使用振动筛筛分物料时要选择适宜振动筛筛分的干性物料；其次我们要查看振动筛的筛箱安装是否合理，若筛箱没有与水平面保持横向水平就会使筛面产生程度的偏移，物料就会无法正常运动，导致无法下料，要想解决这个问题，我们就要在安装筛箱时保持和水平面横向水平。筛箱的支撑弹簧刚性过大时，物料会受到过大的激振力作用 ，产生剧烈的振动，从而导致物料产生异常的流动，支撑弹簧发生损坏的时候也会造成物料受力不均从而导致无法正常下料，这时我们只要调整支撑弹簧的刚性，选择具有韧性的支撑弹簧作为振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏便可解决。振动筛在使用时间后筛网难免会出现破损，它一但破损就会导致物料无法在筛面上正常流动，尤其是在喂料不均匀时，这种情况就会更加，所以我们一但发现筛网损坏时就要及时更换，并且保持喂料均匀。还有一个 关键的原因就是偏心块的角度问题，我们知道振动筛的振幅变化主要是靠调整偏心块的角度来实现的，所以如果偏心块的角度不合理，就会影响到物料向外散开，影响物料的筛分效果，振动筛出厂时电机的偏心块一般为45º，若对筛分精度有更高的要求时，可适当增大偏心块角度。
上面我们介绍了振动筛不下料的原因以及它的解决措施，希望能够给广大用户提供一些帮助，如果您还有什么疑问，欢迎咨询我们的在线客服，我们会耐心的为您答疑解惑。您也可以直接拨打我们的24小时热线电话：18336065555，我们
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