【圆振动筛常见故障及处理措施】圆振动筛是筛分机家族的一个分支,它是一款效能高的、的筛选分级机械,此机械占有构造靠谱、激振力强、筛选分级效能高、震动噪声小、坚固、检修简便、运用安等亮点,该筛分机多使用于矿用、回收混凝土、交通、能源、化工等工业的产品分级。
圆振动筛在各行各业中发挥着重要的作用,它的运用,大大提高了产品的品质,进而提高了用户的经济收益,在特定水准上刺激了各行各业的发展,但稀油圆震动在生产中也会和其余机械相同,会产生这样那样的故障,这时用户该怎么样处理呢?筛分机企业jinnianhui中国重工为了使用户顺利的生产,就汇总了关于圆振动筛常产生的故障和比较多的处理措施。
1、筛网表面受力不均
入料不均:进入圆振动筛设备的下料漏斗,是一个人字型的漏斗,而入料皮带经常跑偏和漏斗积泥等因素,导致分料不均,从而致使一边筛网严重载,而另一边筛网近乎空载运转,因此常引起筛网磨损不均损毁较快。
处理措施:增加分料器。
对于漏斗分料不均,对漏斗做出改进,在皮带下料处增加一个分料器,分料器能够依据皮带跑偏的情景左右移动,把石头匀称分入两边漏斗,进入圆振动筛设备,使两边入料相对平衡,好地处理入料不均的困扰,此时也变化筛网的材质,比如采取鑫海筛网,防腐,周期长。
2、筛网表面受力过大和布料不均:漏斗和圆振动筛设备入料端距离太高,石头从漏斗进入圆振动筛设备时,对入料处撞击力过大,导致入料处大梁折断、箱体开裂等困扰;石头进入圆振动筛设备入料端后,散布不匀称,石头总是往一侧跑,只有一半的筛网起到筛选分级作用,导致一边积矿严重,筛选分级效能低。
处理措施:下降高差,调节入料漏斗位置。
对于撞击力过大的困扰,经过下降漏斗出料端和圆振动筛设备入料端的高差,使石头平稳的流入圆振动筛设备,大水准上下降了石头对圆振动筛设备撞击力,使圆振动筛设备受力较为平衡,有用处理了箱体开裂、纵梁折断等困扰,此时为掌握决石头在入料端口散布不均的情景,在进料口加宽入料漏斗位置,从而使物料匀称地散布于整个筛网表面,使筛选分级效能大大提高。
3、物料滞留时间过长下降高差,调节入料漏斗位置
石头在筛网上移动慢,石头移动速度过慢,导致筛网表面上积矿过量,使圆振动筛设备总是在负荷的状态下运转,从而导致筛网损毁快,挠性联轴器撕裂、弹簧坏掉、大梁折断、箱体开裂等一系列故障。
处理措施: 拓宽筛网表面坡度,提高石头移动速度。
石头在筛网表面上移动速度慢,导致筛网表面上积矿厚,压矿严重,影响移运速度的尤为重要因素,有圆振动筛设备的振动幅度和筛网的坡度,调节振动幅度是经过添加偏心锤来符合,在生产中经过调节圆振动筛设备的振动幅度实践说明,成效并不显著,因此在实际中通常调节圆振动筛设备的角度,在送料量固定的情景下,加大圆振动筛设备的坡度,提高了石头的运转速度,减轻了石头在筛网上的停留时间。
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