石料生产线安装时的注意事项

石料生产线时生产各种建筑砂石料的生产线，石料生产线是由振动给料机、锤式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机等设备组成的，这些设备共同构成了石料生产线的主体，造就了石料生产线的性能特点。在使用石料生产线的过程中我们只有进行正确的安装，才能使其发挥的使用效果，我们就来介绍下石料生产线安装时的注意事项。

1.石料生产线可安装在露天环境中，也可以安装在封闭的厂房内，具体采取哪种安装方式要看用户自身的需求。我们在安装之前先要对设备进行清点与检查，看看是否存在漏发的现象，并查看随便在运输过程中是否完好无损，经检查无误后再进行接下来的安装工作。

2.安装时要按照厂家提供的图纸进行规范的安装，并且在安装过程中要考虑图纸与现场的差异性，在安装时可以做相应的调整，安装时好由的人员来完成，从而保障安装过程的顺利进行，同时也能很好的保障石料生产线的使用效果。

3.为了能够均匀的给料，避免物料出现自流，输送机的倾斜角度应当在15度左右，具体情况可以根据用户自己的需求量进行适当的调整。石料生产线中往往不止一条输送机，所以石料生产线的各个设备在安装时的具体水平位置要做好规划。

4.振动给料机安装时应该留有15-20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置要采用柔性的连接。

5.破碎设备在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，所以在石料生产线设备达到选厂之前，应提前打好混凝土基础，为了减少振动、噪声以及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减振材料。

6.机架上部的零部件，应在机架找平找正并拧紧地脚螺栓后方得进行组装。

7.基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有的倾斜角度（应视石料的流动性来决定，不得小于50°），以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

8.在石料生产线安装完成后，应进行一些要的检查，比如检查润滑油管是否连接牢靠，建议在试运转前好重新加次油。完成这步后，应合理检测各个机器配置的电动机线的连接是否正确，检测电压是否正确。

9.经检查无误后要进行空转试车，在空试的时候，固定零件的紧固性，各部位的润滑情况以及三角皮带拉紧程度是否合适等应是检查的。同时须要将螺栓部巩固一次,尤其是振荡电机的地脚螺栓,在接连作业5小时左右大概从头紧固一次。空载试转不得少于2小时，在试车过程中我们要注意观察各个设备的运转情况，发现异常要立即停车检查。

10.空转试车正常后，方能开始给料，给料时应先给少量矿石，逐渐的过渡到半载、满载，避免给料量过多造成设备的损坏。