走近石料生产线，拥抱绿色新矿山

石料生产线是严格按照现代化工业的要求建立的，它采用了的生产设备，并且运用了比较的生产技术，它投产后的生产规模、工艺技术均达到行业水平。

石料生产线的解决了传统的石料生产线能耗大、产量低、粉尘污染严重的问题，它生产出的成品纯度更高、粒型，并且产量更大、能耗更小，体现了节能的特点，为用户节省了生产成本，从而为用户创造了更多的利润。并且石料生产线贯彻了可持续发展的理念和要求，在砂石料行业结构调整和升级上进行了大胆的探索和创新，它很大程度上了生产过程中的粉尘污染，让您从此和漫天飞舞的粉尘说再见，让您拥有一个绿色新矿山。

1.石料生产线的选址

选择矿山的要求是原料矿山覆盖层浅、各项理化指标符合要求、质量稳定、矿产储量大、运输比较方便。石料生产线在选址时需对矿山的地形、地貌、生产环境等进行综合考察，它选择的原料矿山开采较为容易、矿产资源丰富、运输方便，并且它在建设时利用了山势的自然坡度，的体现了选址的科学化、合理化。

2.石料生产线的设备选择

石料生产线制定了一体化整套机组的设计理念，它采用振动给料机、锤式破碎机、双转子制砂机、圆振动筛、洗砂机、皮带输送带、脉冲袋式除尘器等设备作为整套机组的主体，并且采用、的自动化控制技术，实现整套机组的统筹管理，布局紧凑、大限度的利用了生产场地，拓展了物料堆垛、转运的空间。提高了生产率，了生产成本，提高了石料生产线的市场竞争力。

3.石料生产线生产流程

石料生产线是采用生产工艺进行作业的，它在生产过程中很少产生污水，解决了污水处理困难的问题，同时也减少了水资源的浪费，并且它在生产过程中产生的石粉可以作为建材的副产品使用，砂子的级配连续，不存在断档现象，实现了资源的综合利用，但是这种生产方式会产生的粉尘污染，所以需要做好防尘措施，对粉尘的防控在石料生产线的每一个环节都有体现，先在振动给料机给料时我们在料槽上方设置了注水管，了给料过程中的粉尘污染，然后经过加湿后的物料送入锤式破碎机进行粗碎，粗碎后的物料被送入双转子制砂机进行细碎制砂，为了避免破碎过程中的粉尘污染，我们在破碎设备的工作区域也设置了注水管。经过双转子制砂机制成的砂石料经由皮带输送带输送至圆振动筛进行筛分，为了避免筛分过程中的粉尘污染，圆振动筛上方设置了循环水喷淋装置和清水喷淋装置。圆振动筛可以筛分出众多规格的成品料，符合粒度要求的输送至洗砂机进行清洗，不符合粒度要求的返回制砂机进行继续破碎，经过洗砂机清洗过后的砂石料即为 后的成品料。石料生产线在皮带输送带上加装了防尘罩，并且在各个主要除尘的点配备了脉冲袋式除尘器，这一系列措施都大限度的了生产过程中的粉尘污染，大限度的杜了粉尘的产生。

石料生产线“体现了“、、节能、环保”的理念，整个生产流程稳定、有序，并且具备很强的灵活性，它可根据用户的生产需求，加工不同级配的建筑石料，实现了多用，生产了众多适销对路的产品，为用户创造了可观的经济效益。并且它体现了绿色矿山的理念，使生产线从此告别了漫天飞舞的扬尘，实现了经济效益与绿色环保的双丰收，是用户投资创业的选择。