砂石厂工艺流程如何设计？

砂石厂工艺流程如何设计？

1、砂石厂的解决能力可依据高峰时段商混月浇筑受力性能以及该时段内其它砂砂石料月需用量，计及处置、运送、堆存、浇筑等磨耗以及弃料量后决定，封冻期歇业的砂石厂，还应按布置生产期校核解决能力。

2、应依据供给碎石机的原石料大粒径与终产品粒径之比，决定骨料生产的粉碎段数。

3、河砂石颗粒级配与商混需用骨料颗粒级配较接近，直接使用率在90%以上时，可采取简要的开路技术步骤。

4、河砂石颗粒级配与商混需用颗粒级配不同较大，当原石料中粗料含量偏多时，宜采取闭路技术步骤进行颗粒级配控制;当原石料中粗料含量偏少时，可补充部分人工粗料或将部分细料作弃料解决，两者进行对比后决定。

5、河砂砂石料含砂率较低时，可采取以下措施进行解决：

1)利用多余的粗料制砂补充。

2)将部分粗料作弃料解决。

6、河砂细度模数不满足要求时，可采取以下措施进行控制：

1)河砂细度模数偏小时，可利用部分粗料制粗砂进行控制。

2)河砂细度模数偏大时，可经棒磨机处置，控制其细度模数。

3)河砂细度模数不稳定期，可将砂筛选分级分级为0—3毫米、3—5毫米两级，分别堆存，按份额搅拌后运用。

7、大、规模中等机制砂石厂宜采取分段闭路步骤生产粗料，也可采取闭路步骤生产粗料，小产量机制砂石厂可采取闭路或开路步骤生产粗料。

8、大、规模中等机制砂石厂宜采取棒磨机开路步骤生产机制砂，经生产性试验，成品砂品质满足要求时，可采取整型破碎圆锥碎石机坐产机制砂或以整型破碎圆锥碎石机为主以棒磨机为辅生产机制砂。

小产量机制砂石厂可采取棒磨机或PF反击破生产机制砂。

9、砂石原石料的含泥量大于程度规定的要求时需进行冲冼，矿山振动筛上的冲冼水压力应大于0.2MPa，砂石原石料含有黏性泥团时，应设置专门的清洗机械进行解决。

10、大产量机制砂石厂，如砂砂石料料源的岩性无实际项目的同类岩性可供借鉴，则应进行砂砂石料生产性试验，以测定在实际生产条件下，该类石头粉碎以及制砂成品的粒度散布、成品率、针片状含量、砂石机械产量等规格，做为技术步骤布置计算依据。