单缸液压圆锥破碎机行业是怎样的？

【单缸液压圆锥破碎机行业是怎样的？】《单缸液压圆锥破碎机行业》由中华人民共以及家发展以及改革委员会发布,编号为JB/T2501-2008《单缸液压圆锥破碎机》,下面来介绍下！

单缸液压圆锥破碎机行业是怎样的？

1、型式

2、型号表示方式

PYYB-2235型,从左到右依次代表含义:

P——石头破碎设备

Y——圆锥

Y——单缸液压

B——需要型,假如此处为Z,代表重型;D代表短头型。

22——动锥下部宽度,dm

35——给矿口尺寸,cm

标记示例:给矿口为350毫米,动锥下部宽度为2200毫米的单缸需要型液压圆锥石头破碎设备标记为:

PYYB-2225 单缸液压圆锥破碎机

3、差不多粒度

单缸液压圆锥破碎机技术粒度

4、技术要求

4.1 通常要求

4.1.1 同一生产厂商(郑州众览重工设备有限公司)的零部件,如石头破碎设备圆锥部、偏偏心套部、驱动部、下机架部、上机架部、液压缸部为他所属圆锥石头破碎设备配件、零部件、磨损件应该发现互换性,根基安装尺寸应该保持统一。

4.1.2 液压装置应该跟随GB/T 3766《液压装置通用技术条件》的规定。

4.1.3 石头破碎设备应该发现靠谱的压力润滑装置。

4.1.4 主轴应该进行声波探伤,应该跟随JB/T 5000.15-2007《重型设备通用技术条件 第15部分:锻钢件无损探伤》中IV的规定，当采纳其余方式探伤时,应跟随相应需要的规定。

4.1.5 上、下机架应该进行声波探伤以及磁粉探伤,声波探伤应该跟随JB/T5000.14-2007《重型设备通用技术条件 第14部分:铸钢件无损探伤》中4级的规定;磁粉探伤应跟随JB/T5000.14-2007《重型设备通用技术条件 第14部分:铸钢件无损探伤》中3级的规定,当采纳其余方式探伤时,应跟随相应需要的规定。

4.1.6 切削处置件应跟随JB/T5000.9《重型设备通用技术条件 第9部分:切削处置件》的规定。

4.1.7 锻件应跟随JB/T5000.8《重型设备通用技术条件 第8部分:铸锻件》规定。

4.1.8 高锰钢铸件应跟随GB/T5680《高锰钢铸件》的规定。

4.1.9碳素钢铸件应该跟随JB/T5000.6《重型设备通用技术条件 第6部分:铸钢件》的规定。

4.1.10 灰铸钢件应该跟随JB/T5000.4《重型设备通用技术条件 第4部分:铸铁件》的规定。

4.1.11 驱动锥齿轮应该跟随GB/T11365《锥齿轮以及准双曲面齿轮 精度》的规定。

4.1.12 铸造锡青铜件应该跟随JB/T5000.5《重型设备通用技术条件 第5部分:有色金属铸件》的规定。

4.2 零部件的力学性能要求见表1.

零部件名字 力学性能

σb σs δ5 Ψ Ak

Aku Akv

MPa % J

主轴 785 590 14 40 31 —

大齿轮 570 310 15 21 — 15

小齿轮 590 390 12 30 23 —

偏心套 500 270 18 25 — 22

上、下机架 500 270 18 25 — 22

表1

4.3 安装配置要求

4.3.1 机器各运动部位以及液压调整装置等应该保持灵动。

4.3.2 当排料口调整到小尺寸时,粉碎锥旋转一周,小排料口齿轮变化的差值,不要大于表2规定。

粉碎锥

大端宽度 型式

需要型 规模中等 短头型

排料口尺寸 大与小

空间差 排料口尺寸 大与小

空间差 排料口尺寸 大与小

空间差

2200 30-60 8 15-35 6 8-15 2.5

1650 25-50 6 13-30 4 7-14 2

1200 20-45 4 9-25 3 5-13 1.5

900 15-40 4 6-20 3 4-12 1.5

表2 4.3.3 石头破碎设备假如用滑动轴承、驱动轴的轴向游动空间为0.8-1.6毫米。

4.3.4圆锥齿轮的啮合空间应该跟随表3规定。

石头破碎设备大端宽度 900 1200 1650 2200

侧空间 2.29-2.81 1.85-2.48 2.60-3.42 2.64-3.42

顶空间 2.42-4.16 3.37-4.85 3.19-5.89 5.09-7.17

注:齿轮啮合空间为轮齿大端空间。

表34.4 空负载试机要求

4.4.1石头破碎设备安装配置后应该制造厂采纳同种工作转数的电机以及性能相似的润滑站持续进行4h空负载试机,在粉碎圆锥自转转速正常以及回油温度稳定0.5h以上时,空负载试机时间能够缩小,但是少不要该少于2h.

4.4.2 粉碎圆锥自转转速正常(主电机电流稳定,回油温度不高、且进回油温差不要高于2.8℃)。

4.4.3 圆锥齿轮不要产生周期性噪音。

4.4.4 润滑脂供油压力应该在0.05MPa-0.15MPa的区域内,进回油温差不要高于2.8℃,回油温度不要大于50℃。

4.4.5 液压调整装置应守护灵动,液压装置与润滑装置应无漏油、漏气现象。

4.4.6 石头破碎设备机架的单振动幅度不要大于75μm。

4.5 负载试机要求

4.5.1 持续运作不要不过72h.

4.5.2 润滑脂供油压力应在0.05-0.15MPa的区域内,回油油温高不大于60℃。

4.6 安要求

4.6.1 石头破碎设备应该装备有电气保护装置为配套设备的连锁装置。

4.6.2 石头破碎设备的载保护装置应安、靠谱。

4.6.3 在石头破碎设备显著位置应不变安操作标牌。

4.6.4 石头破碎设备外露的驱动部位、皮带轮等旋转运动部件应有防护装置,其防护装置应跟随GB18452《粉碎设备安要求》的规定,不在合同中表明时,由用户自备。

4.6.5 石头破碎设备空转时噪音声压级不要大于90dB(A)。

4.7靠谱性

在正常状态下,石头破碎设备零部件的靠谱性指标应该跟随表4要求。

序号 工程名字 靠谱性指标(年)

1 整机使用周期 12

2 次大修前运用周期 3

3 偏心套寿命 4.5

4 小齿轮寿命 3

5 大齿轮寿命 3

6 主轴寿命 4.5

7 主轴衬套 1.5

8 架体衬套 1.5

9 上机架 4.5

10 下机架 4.5

表44.8 一套性

石头破碎设备一套销售区域包含:主机、电机及低压调改设备、润滑站、液压站及工具。

5、试验方式

5.1 制造厂应对整个液压装置以1.6倍的工作压力进行保压无泄露试验,保压时间不少于10min。

5.2检查齿轮啮合空间时,应将偏心套与小齿轮一侧的机架衬套靠紧,采纳压铅方式测定。

5.3 检查驱动轴轴向游隙时,将小齿轮背部靠紧驱动轴衬套端面,用塞尺检查甩油 环于驱动轴衬套另一端面的空间。

5.4排料口尺寸可用不变在钢丝上的铅锤,在衬板磨损比较小于10%的状态下,沿粉碎腔四周大约均布的四点上进行测定,测试用铅锤宽度应大于预计排料口尺寸。

5.5 石头破碎设备加工能力应在用户处测定,可用皮带秤或将单位长度运送带上的物料称重,再依据运送带速度计算出来。

5.6 靠谱性指标以消费者供应的实际统计数据审核。

5.7 每台石头破碎设备经安装配置检查达标后,应在制造厂进行空负载试机,并满足4.4要求。

5.8 试车后拆卸检查,石头破碎设备各膜材部位不要有严重烧伤、发黑、磨损现象,轻微烧伤部位需清扫恰当后就够了出厂。

5.9 负载试机在用户处进行,并满足下列要去:

a、空负载试机达标后即可进行负载试机;

b 负载试机起动时,先半负荷给矿,时间不少于2h;

c 电流无异常变化;

d 石头破碎设备()机架的振动幅度跟随4.4.6 要求;

e 给矿、排矿正常,排矿粒度匀称;

f 满负荷运作应跟随4.5要求。

6、型式检查

有下列状态之一,应该进行型式查看:

6.1 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时;

6.2正规生产后,产品构造、用料、做工有较大变化,可能形成产品性能时;

6.3正常生产后的定时检查;

6.4长远歇业后恢复生产时;

6.5出厂查看结果与上次型式查看有较大区别时;

6.6家性能监督查看机构提出型式查看要求时。

7、标记

每台石头破碎设备应该在适宜的显著位置按GB/T13306《标牌》规定的型式与尺寸不变产品标牌,并注明一下内容:

a 产品型号以及名字;

b 技术粒度;

c 制造厂名字以及地理位置;

d 出厂编号及出厂日期。