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对于时产500吨石灰石颚破机的齿板结构性能发现,由于齿板受力情景为复杂,传统的设计方式是通过在齿板上某一点施加集中力,然后再除以齿板的受力面积,从而取得齿板所受的应力,即性力学方式,再对齿板的结构性能进行发现和设计,该方式忽略了齿板所受的载荷并非均匀散布,这可以从实际报废的齿板情景可以看出,对于齿板的磨损情景,从横断面看,齿板的中部磨损比较严重,越挨近两端齿面磨损越少,从纵断面看,挨近入口方向的磨损少,卸料口方向的磨损多,这也更形象真实的表明了齿板受力不均匀散布特性,此时思考到齿板破碎力的合力影响点位置不断变化,表明齿板受力会有随机性,为此更加准确的具体的发现时产500吨石灰石颚破机齿板上受力情景,和在此基础上对齿板结构性能进行发现和修改。
【时产500吨石灰石颚破机的创新设计】据统计,石子解决的道流程——破碎工作的耗电占到石料场总耗电量的50%以上,此时以使用的PE250×400时产500吨石灰石颚破机一副齿板(不变齿板和动齿板各一块),总重约0.2吨,按各地碎石机较少占有量7万要求台计算,每一年各地要消耗高锰钢5.6万吨,这直接算入石子破碎消耗,齿板的损失成为除时产500吨石灰石颚破机电耗以外的又一大损失,因此鄂式碎石机的电耗和齿板结构性能是时产500吨石灰石颚破机生产出售商和使用者在意的重要问题。
对于时产500吨石灰石颚破机的齿板,在时产500吨石灰石颚破机破碎石子过程当中与石子直接接触,因取得挤压和破碎,常常很快无效,是时产500吨石灰石颚破机的主要零件之一,据调查,一副齿板的平均时间约为3个月,即每台碎石机一年使用四副齿板,如今以使用的时产500吨石灰石颚破机一副齿板(不变齿板和动颚齿板各一块),总重约0.2t,按各地碎石机较少占有量7万台要求计算,每一年各地要消耗高锰钢5.6万t,这直接算入石子破碎消耗,齿板的损失成为除时产500吨石灰石颚破机电耗以外的又一大损失,因此,如何改进齿板受力状况,延伸颚板使用时间已成为人们日益关注的问题。
对于时产500吨石灰石颚破机的齿板结构性能发现,由于齿板受力情景为复杂,传统的设计方式是通过在齿板上某一点施加集中力,然后再除以齿板的受力面积,从而取得齿板所受的应力,即性力学方式,再对齿板的结构性能进行发现和设计,该方式忽略了齿板所受的载荷并非均匀散布,这可以从实际报废的齿板情景可以看出,对于齿板的磨损情景,从横断面看,齿板的中部磨损比较严重,越挨近两端齿面磨损越少,从纵断面看,挨近入口方向的磨损少,卸料口方向的磨损多,这也更形象真实的表明了齿板受力不均匀散布特性,此时思考到齿板破碎力的合力影响点位置不断变化,表明齿板受力会有随机性,为此更加准确的具体的发现时产500吨石灰石颚破机齿板上受力情景,和在此基础上对齿板结构性能进行发现和修改,对于改进时产500吨石灰石颚破机齿板使用时间会有重要意义,而现代模糊随原理论的出现为这一发现供应了理论发现基础。
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