圆锥式粉碎机存在的问题及改进方法

【圆锥式粉碎机存在的问题及改进方法】圆锥式粉碎机的良好操作是安生产要条件和，在圆锥圆锥式粉碎机问题时，需要立即细心观察、了解，找出因素，尽快修复和修改，尽可能发挥圆锥圆锥式粉碎机工能力，取得提高的经济利益。下面就圆锥式粉碎机存在的问题及改进方法为大家做下介绍！

圆锥式粉碎机存在的问题及改进方法

1、给矿

圆锥式粉碎机的给矿漏斗将一部分矿经分布盘给入粉碎腔， 一部分矿直接进入粉碎腔，由于喂料不均匀， 经常引发机器过负荷操作， 出料机械粒度偏粗或偏细、动锥、不变锥衬板易磨损， 经常替换， 严重影响了机械加工能力，对于以上状况， 将给矿漏斗口进行了修改见，替换了漏斗内护板，修改后漏斗的矿部卸在分布盘上， 均匀地给入粉碎腔，解决了机械粒度不均、机器过负荷等问题。

2、除尘

圆锥式粉碎机水封除尘系统是为保护润滑油脂不进入扬尘， 对主要件起除尘影响， 以已免不正常磨损，原设计是选择循环水进行除尘， 水压很难调整，水压过高， 易使循环水进入碗形瓦里， 引发油水搅拌， 水压太低又达不到除尘目的， 另外除尘水槽易被扬尘沉淀物料堵塞， 清理也不便于，用环形水槽里，因海绵拥有伸缩性， 与槽底及动锥下球形面接触， 挡住了扬尘， 即除尘也可防止循环水油水搅拌， 经半年多使用成效好。

3、漏油

圆锥式粉碎机在操作过程当中易漏油， 如果了解不立即， 易引发润滑成效不好引发的机械事件，在生产过程当中， 经常见现油压、油温正常， 而除尘循环水中有机油漂浮， 拆吊观察了解伞齿轮润滑状况不好， 碗形瓦周围有溢漏油迹象，其因素主要为碗形瓦回油孔太小， 润滑油脂部分漏掉， 回油量小， 不能大小伞齿轮良好润滑，因此选择合适添加碗形瓦回油孔的办法，回油量， 从根本上解决圆锥式粉碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑成效不好问题。

4、稀油站油泵的观察维修

圆锥式粉碎机选择 CB-40 型齿轮油泵， 由于润滑机械持续操作， 易引发油泵油封磨损， 引发油泵进空气而不上油， 一个月左右需要进行维修， 替换油封，另外润滑成效不好也使泵内齿轮磨损较快， 这些都严重影响碎石机正常生产，维护时对两台圆锥式粉碎机、4 台油泵安装形式进行了修改，由初始卧式安装， 改为立轴安装形式，其原理是， 把油泵安装在稀油站油面以下， 既可以油泵在良好润滑状况下工作， 又可以凭借润滑油脂封住空气， 解决了油泵进空气不上油及由此引发一系列润滑问题，通过几年使用无因油泵问题影响主机正常生产， 提高了圆锥碎石机的工作率， 此时也增长了油泵使用时间， 减少了观察维修量。

5、锥形衬套

圆锥式粉碎机身强烈振动， 空载时动锥操作次数增快，吊出观察了解锥形铜衬套上口垂直向下开了 110毫米 长的裂纹，主轴与锥形衬套内孔空间偏小，对于以上状况， 先对锥形衬套内孔进行刮削， 使主轴与锥形衬套顶部空间为 3. 5毫米， 底部空间 8. 5毫米 再在锥形衬套内壁裂纹中间及下端各钻一个 5毫米 的孔， 以清扫应力，通过修复使本该报废的锥形铜套，  经多次观察， 裂纹没继续增长， 轴与套孔空间仍在规定范围内， 圆锥式粉碎机操作正常。