圆锥破常见问题及解决措施

【圆锥破常见问题及解决措施】圆锥破又称圆锥碎石机，圆锥破普遍使用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用在粉碎中等和中等以上莫氏硬度的各种矿石和石料，本机具有粉碎力大、功率高、解决量高、动作消耗低、调整方便、使用经济等好势。

圆锥破常见问题及解决措施

有的圆锥破零件在使用过程中会出现的磨损，圆锥破常见问题及解决措施主要是以下：

1、配重护板磨损严重。

由于有的矿石黏度较大，故在碎石过程中，这些矿石在碎石机的肋护板上大量堆积，从而加快了配重护板的磨损，也使检查维修成本增高。即使在配重护板外侧加装4条方钢清理块，也不能解决矿石的疑问。

解决方法：添加圆锥破配重护罩。测量一下碎石机配重护板的尺寸，在其外侧10毫米圆周处添加1个配重护罩，下部与肋护板焊接不变，上部加盖盖板。这样就可避免除矿石在碎石机的肋护板上大量堆积，防止矿渣进入配重内部润滑系统，也就解决了配重护板磨损严重的疑问。

2、替换衬板费时。

在正常使用中，衬板替换周期一般为30天，而每次替换所要4～5小时，这样会严重引起下道工序的正常进行。

解决方法：改进衬板安装方式。根据碎石机衬板替换周期，用自制烘炉提前加热衬板，替换耗时1小时的气焊预加热，这样不仅减少了人力物力，也免除了气焊加热不均及容易损伤衬板的疑问。

3、检查维修工作量大。

 圆锥破的衬板使用周期为15天，每次替换衬板，都所要替换分料盘、切割环和不变螺栓等，这样不仅备件消耗量大，同时也添加了检查维修工作量。

解决方法：重新预设碎石机分料盘。使用钢板骨架，外敷橡胶的分料盘，利用橡胶的弹性，减少矿石对分料盘的冲击，防止分料盘松动掉落。