不同破碎机锤头材质对比

【不同破碎机锤头材质对比】锤头是破碎机中的重要作业部件，高质量的锤头是破碎机正常工作的基础，也是设备生产效率的重要保障，锤头的寿命取决于锤头的质量，也决定了破碎机的工作效率。目前来看，破碎机锤头材质分别是高锰钢、低合金钢和高铬铸铁。现在jinnianhui中国厂家来简单介绍下这三种不同破碎机锤头材质对比。

不同破碎机锤头材质对比

先，大家都知道高锰钢具有加工硬化特点，然而，高锰钢锤头在实际工作过程中受到的力大多是中低应力，冲击力不够，致使锤头的表面不能被迅速地高度硬化，破碎机高锰钢锤头性能就会较差，经过市场的优胜劣汰选择趋势，高锰钢锤头有逐渐被淘汰的趋势。

其次，低合金贝氏体或马氏体钢锤头应着广大市场的要求出现，它硬度高、韧性好、性能优良并且生产成本低，在目前的市场中占有的份额。

然而，低合金钢硬度很高，一般硬度过高则脆性增大，这样将加大了锤头断裂的风险。此外，低合金钢的组织中不含或只含有少量的高硬度的碳化物，所以该锤头的性能仍然不够理想，不能满足市场日益增长的性需求。

破碎机锤头材质如何取舍

1、当物料硬度越高，对破碎机锤头材质的硬度要求也越高，而物料块度越大，则对其韧性要求也就越高，因此，选择何种材质的破碎机锤头，应着重关注待破碎物料的块度和硬度那种需求更重要。

2、破碎机规格越大，破碎机锤头重量也就越重，其破碎物料的块度也就越大，锤头受到的冲击载荷也越大。因此，在选择锤头的材质时，应先锤头的韧性，然后在锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。

3、除了上述两点之外，还有一个很重要的一点，即技术、经济和效果，要能将想法落地实践，综合考虑其工艺的合理性，且考虑产品的性价比，以及市场接受情况，使用效果等，力争做到质优价廉效果好，具有市场竞争力。

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