颚式破碎机轴承更换时有哪些措施？

鄂式破碎机的工作环境较为恶劣，因此部件的损坏率较大。对于一些易磨件而言，更是经常被损坏，这就涉及到一个更换的问题。轴承是颚式破碎机的易损件之一，更换也是一个不可避免的问题。那么在更换颚式破碎机轴承时有哪些措施及注意事项呢？

颚式破碎机轴承更换修理可分为六个步骤：

1、了解主轴刮研的技术

主轴与轴瓦既要均匀细密接触，又要有的配合间隙，使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分形成油楔，且楔形从瓦口开始由大逐步过渡到零；接触角不能太大也不能太小；接触角范围内的实际接触斑点越多、越细、越均匀，效果就越好。

2、拆除旧瓦

拆除旧瓦时要测量旧轴瓦接合面垫片的厚度、主轴的水平度及光滑度、旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。

3、检测瓦背与轴承座的接触情况

在更换修理时要根据接触情况，选择对应的技术。

4、刮研主轴瓦

刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后利用内孔刮刀进行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦， 后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮、细刮和精刮三个过程。刮研时应采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。依据不同部位的具体情况进行刮研。

5、轴瓦间隙的测量与调整

顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量，可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整顶间隙的高度；通常采用塞尺来测量轴瓦和轴颈之间的侧间隙；轴瓦的轴向间隙，一般用塞尺进行测量。

6、组装与试车

将轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净，之后组装主轴瓦、连杆瓦等。安装三角带时要比正常时略松一些。试车时，供油量比正常时略多一些。若在试车过程中，油温与电流均处于正常范围内，就说明检修成功了，设备可以正常使用。

颚式破碎机轴承更换后装配安装注意要点：

1、将偏心轴及其上面的轴承安装到动鄂中时，要将动鄂立放，其下面用飞轮垫好，使其离开地面高度，尽量使动鄂腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，让火焰从腔中穿过，将动鄂腔加热1.5h左右，然后吊起偏心轴，垂直落人腔内。为轴承安装准确到位，在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承。另外，要鄂式破碎机偏心轴的转数。

2、安装好偏心轴后，保持动鄂不动，紧接着安装另一个飞轮。可采用4根比较合适的双头螺栓，一头放入轴头的4个螺孔内。然后，水平吊起飞轮，注意飞轮上下方向，慢慢向下放，轴孔穿过这4根螺栓，平键与键槽对正，在3根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。

颚式破碎机是一种的矿山破碎设备，也可以这样说颚式破碎机是应用广泛的石料破碎机，只要对该设备进行过硬的保养就会让颚式破碎机做好真正的破碎。