选矿破碎机类型有哪些

 选矿就是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用各种处理方式，将有用矿物与脉石矿物分开，进行筛选。在选矿的过程中，破碎设备和磨粉设备是 关键的设备，尤其是选矿破碎机的选型，直接关系到物料的入磨粒度，关系着整条生产线的生产流程和动能消耗。那么常见的选矿破碎机类型有哪些呢？

 颚式破碎机是常见的破碎机类型，在选矿生产线中也有着广泛的应用，由于采用两块鄂板对物料挤压形成破碎的方式，所以具有破碎比高的特点，一般用在选矿破碎机的头破阶段，在硬度较高的物料破碎作业中，我们一般在颚式破碎机的下段配置圆锥式破碎机或颚式细破机，在中硬度的物料作业中，我们则在其下段配置锤式破碎机或反击式破碎机，这样可将物料粉碎成比例，使其符合入磨粒度。

 针对粘性较大的矿石，我们则可以使用辊式破碎机设备对其进行粉碎，矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。使得物料达到细碎的目的，辊式破碎机在选矿生产线中应用范围与颚式破碎机相比相对比较狭窄。

 除了上述的选矿破碎机类型以外，重型锤式破碎机作为一种的选矿破碎机也得到众多选矿用户的喜爱，重型锤式破碎机可取代传统的两级破碎流程，对矿石达到一破成型的目的，它采用锤头打击破碎、反击板反击破碎、物料相互之间相互撞击破碎的方式形成多级粉碎模式，可将1600mm的大块物料一次性粉碎至25mm以下，使得选矿流程达到“多破少磨，以碎代磨”的节能模式，成为石灰石等中硬度矿石的选择破碎设备。

 在选矿破碎机的选型过程中，我们可根据矿石的物理、化学性质以及场地和客户需求，来选择不同的破碎机类型，另外，在选型过程中，我们应坚持节能、的生产原则，使得矿石在破碎阶段尽量达到粉碎效果，以粉磨阶段磨粉设备的磨损及动能的大量消耗，以达到节省选矿成本的目的。