大型鄂式碎石粉碎机润滑系统改进

大型鄂式碎石粉碎机在经历的运行，其润滑性能指标会有所，影响机械的正常作业，这就需要对原有的装置做出改造，下面我们就来看一下大型鄂式碎石粉碎机润滑装置的改进。

供油、回油不畅的改进

润滑装置的集油器由回油盒以及安装在其内部的挡油盘构成，承担着连杆以及主轴轴瓦等处润滑点的渗漏以及回油汇集任务，工作之后，生产中出现的粉矿会通过各个供油点以及回油点进入装置管路，沉积在管路底部，使管路阻力增加，导致供油、回油不畅，影响机械的正常润滑，因此对于润滑装置供油、回油不畅的困扰，能够采纳高分子复合管代替本来的管路，以此类困扰的发生。

润滑成效的改进

用GLc3—8列管式冷却器替代原有冷却器，将冷却面积由7平方米增加到8平方米，增加油温冷却成效；将原线隙式GLQ一80过滤器改为双筒网式SLQ一40过滤器，添加了过滤面积以及工作压力等改造方式，使大型鄂式碎石粉碎机的润滑装置更稳定，即使油温改变较大，油压仍然保持稳定，润滑成效仍然精良。

回油盒安装不易的改进

对于回油盒安装不易的困扰，可对本来的集油装置做出改进，将原有一体的底部回油盒分解为两部分，在安装时先将回油盒不变板安装在主轴承的端面上，之后再组装底部回油盒，用螺丝做出紧固以达到密封的作用，而回油盒安装后对连杆总成在主轴上的安装以及找正导致大的困难，因此对连杆总成的安装和调试，通常是先将连杆总成安装以及调试达到安装配置技术规范规范后，再做出底部回油盒的安装。

经历对上述困扰的改进后，大型鄂式碎石粉碎机的润滑成效打造了显著的修改，生产方案打造显著提高，不但是维修与改换的工作量，还大大了大型鄂式碎石粉碎机的电量消耗，顺应了大型鄂式碎石粉碎机的性能运转。