在破碎机设备运行过程中，不同形式的摩擦是对其寿命产生影响的重要原因之一，尤其是对使用 为广泛的锤式破碎机设备而言，轴承的润滑工作尤其重要。因为在安徽巢湖等地区中，锤式破碎机设备是在基建工程中使用 为广泛的设备之一，在高强的工作压力下进行运转时易对轴承以及件产生严重的摩擦和损坏，因此在日常的运转中须重视破碎机设备的润滑工作。
在重型锤式破碎机运转的过程中，摩擦引起的发热是一种能源的浪费，并且的摩擦热能具有破破坏性，会对做相对运动的机械零部件造成损坏甚至融化，而热能致使材质产生的膨胀会导致轴承或滑动表面之间的运动更加紧密，从而可能造成该轴承的卡死或密封死。
而在重型锤式破碎机轴承之间的摩擦中，一般是以下三种摩擦类型，启动摩擦、滑动摩擦以及转动摩擦。由运动部件的表面不平度的楔入作用而引起的摩擦可以被克服一部分，因此这两个部件的表面须光滑。但再如何光滑的表面经过的运转也会逐渐磨钝，这时就需要使用机械润滑剂，通过润滑剂提供的油膜使得两个表面分离。
而减小摩擦的另一种方法即采用不同的材质制造轴承与零件，例如我新乡鼎力矿山设备在重型锤式破碎机设备的制造工艺中通过长时间的实验研究挑选适用的轴承制造方案，使得其磨损程度与热能，从而起到保护设备，运转稳定的功效。
