石灰石矿破碎工艺改造实践

有的选矿厂对其选矿的对象石灰石采用的是三段开路破碎流程，粗碎采用颚式破碎机1台，中碎采用锤式破碎机1台，细碎采用短头圆锥破碎机1台和细碎机1台；细碎前采用圆振动筛进行预先筛分。由于设备选取及工艺设置不当，破碎效果较差。通过问题分析，有的厂及时对破碎工艺进行了调整，效果较理想。

一、原破碎工艺存在问题

1、破碎机破碎效果差

中碎破碎产品中大块粒度为130mm，远大于细碎机的大给矿粒度90mm，严重制约了细碎机处理能力和破碎效果；而细碎采用的短头圆锥破碎机排矿口间隙调整到 小值8mm时，排矿中-15mm粒级仅为55%。破碎机破碎效果差，在开路破碎工艺中，是影响破碎产品粒度的主要原因。

2、细碎前预先筛分筛孔较大

细碎前预先筛分筛孔为20×24mm，筛下量中-15mm粒级含量仅为81%左右，表明筛孔较大，是影响破碎产品粒度的重要原因。

3、中碎前缺少预先筛分

粗碎排矿中-15mm粒级含量较大，约为46%，这部分量进入中碎机，给中碎造成较大压力，为中碎工艺畅通，中碎排矿口在45～50mm之间。排矿口较大，不利于提高中碎产品细粒级含量。

二、设计改造目标

通过增加中碎前预先筛分，中碎压力，缩小中碎排矿口间隙，中碎排矿粒度，满足细碎机的给矿要求，更换中碎、细碎机提高破碎效果，实现破碎 终产品粒度-15mm达85%以上；解决雨季粉矿溜子经常堵塞问题。

三、方案设计及有关数据

1、本次设计给料机处理矿量630t/h；固定筛安装倾角定为48°；中碎排矿口间隙定为35mm；破碎产品粒度为-15mm占85%以上；细碎机排矿口设定为10mm；短头圆锥破碎机排矿口设定为8mm；中碎前增加预先筛分工艺，条筛筛孔设为18mm；细碎前筛分，筛孔设为15×18mm。

2、设计工艺流程

设计破碎工艺仍为三段开路流程，中碎前增加预先筛分，筛下矿量经过皮带直接进入粉矿仓。

3、方案设计

中碎前增加预先筛分，更换1台细碎机及1台中碎破碎机。中碎前增加预先筛分，可以中碎处理矿量30%左右，将中碎破碎机排矿口调整到35mm左右，排矿中大粒度为70mm，能满足细碎机的给矿要求。

四、改造实施中设备的主要变更

1、由于设备生产周期影响，破碎工艺改造实施时，细碎机没有按原设计进度安装。

2、原设计中碎设备整机购进，实际为备件组装。

改造后，无论是筛分效果，还是中碎及 终的产品效果均较理想，破碎效率及生产能力提高，同时基本解决了雨季粉矿溜子经常堵塞的难题，也为该厂带来了良好的社会效益及经济效益。