振动给料机安装方法_维护保养

振动给料机就是我们通常所说的喂料机，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。为了让大家更了解该设备，我们本文就来介绍下振动给料机安装方法_维护保养！

振动给料机安装方法

1、安装要求

当客户购置完这款振动给料机之后，需要严格按照厂家所提供的说明书上的指示来进行操作，一般在安装的时候采用的是吊挂式的安装，但是可以根据客户的实际需求还有现场的工作环境来决定，也可选择座式安装。振动给料机安装时应安装在原料仓与破碎机之间，安装后的给料机应留有25-40mm的游动间隙。横向应水平。

2、启动与停车

振动给料机允许子在满负荷、电压条件下直接启动和停车，但一般不要在满负荷条件下启动。

3、空转试车

一台设备在正式投产之前都需要进行空转试车，给料设备也毫不例外，但是在空转之前，要对各个部位的螺栓进行检查，每个螺栓都处于紧固的状态，而不是松弛的状态，尤其是振动电机底脚的螺栓，检查就绪之后就要进行空转四个小时，在空转的时候要注意给料机的运转情况是否平稳，而且还要注意振动电机的转向还有轴承的温升状况，一般不过七十五度，之后还需要对各个部位再次进行紧固。

4、振动给料机试运行

在空载试车时已调到了 佳位置，设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行，如无异常可投入正常生产。

5、产量调节

（1）可调节给料机的倾角来调节产量，以给料机水平放置时的产量为基数，如果给料机下倾，倾角为10 º，视物料不同，产量可提高30%。

（2）停机调节振动电机偏心块夹角，以减小或增大激振力来达到产量的无调节。（振动给料机用于配料、定量给料时为给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装，对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。）

振动给料机维护保养

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅、振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

2、检查各部位的螺栓是否有松动，并及时紧固。

3、振动电机轴承的润滑是整台给料机轴承工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

4、应防止绕组引出线和其它引线的碰伤和破裂，以免产生短路而烧坏可控硅。

5、振动器的密封罩须盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

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