振动筛给料机堵塞不上料是怎么回事？

振动筛给料机堵塞不上料是怎么回事？

从石子的本身的特性来看，振动筛给料机出现堵塞的主要因素是黏性和水分较大，由于石子流动性减少，这样就会引发石子进仓后出现通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。

料堆对应的振动筛给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使石子与仓壁之间的摩擦力添加，从而影响堵塞。

料堆内存料太少，由于石子是从十几米高度落下来，振动筛给料机料堆深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，因此块度的石子在重力影响下，渐渐把料堆底部的存料冲击压实；当又一次放料时，就很可能出现堵塞。

结构性堵仓，当下振动筛给料机的料堆都是用钢板生产，其形状很多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形，石子在仓内靠自重自上向下流动，越向下流通截面越小，这也是出现堵塞的一个重要因素。

石子贮存点管理不善，引发大块石子或异物入仓，振动筛给料机的料堆入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块石子或异物进入仓内，而影响堵塞。

在使用的过程当中我们还应该留意不可将料堆的负荷直接压在振动筛给料机的斜槽上，这样会引发弹簧板和衔接叉出现疲劳损伤的情景，引发其中之一断裂。

可能是给料过量，影响石子在机座内的堆积，升运阻螺旋运输机力添加，料斗运行不畅而引发的，碰到这类情景应立即较少给料量并给料均匀。

振动筛给料机铁芯和衔铁之间的空间过大或许过小影响的，如果出现这类情景，都会因机器达不到正常的振动幅度而影响振动筛给料机的喂料。

可能是由于振动筛给料机各个零件之间的不协调性引发的，这些主要是由于部分零件的松动引发的，这就所需对零件进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺丝的压紧程度调整到，使斜槽符合生产规定的振动幅度范围。