振动给料机安装要求及维护技巧

振动给料机又称振动喂料机看，该设备在生产过程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去。振动给料机设备在砂石骨料生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机设备具体的操作过程中，需要注意众多的安规范及安装维护技巧，尤其在安装中需要注意的事项就更加多了，下面为大家介绍一下振动给料机安装要求及维护技巧。

振动给料机安装要求

1、振动给料机用于配料、定量给料时为给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、设备空试前，应将部螺栓紧固一次，尤其是配套振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机须反向旋转。

5、给料机设备在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

6、给料机电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

振动给料机运行注意

1、振动给料机运行初期一周内，须每天检查并拧紧各连接螺栓；一周后，隔一天检查并拧紧一次，直到设备运行稳定为止。

2、设备安装与振动电机接线后，要进行面安检查，以避免开机后发生人身与设备事故，确认各处螺栓紧固，设备接地，方可开机。

3、给料机不宜空载运转时间过长，30分钟内停机后，要将部螺栓紧固一次，以后要定期检查，发现松动及时紧固，振动电机与设备的牢固连接。

振动给料机维护技巧

1、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，配套振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定,如发现异常情况，应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

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