为什么同一厂家的锤头在同一台锤破上使用寿命也不同？

问：为什么同一厂家的锤头在同一台锤破上使用寿命也不同？

答：排除锤破锤头生产性能不稳定的因素外，可能得因素之一是，在可比较的两个锤头使用时间期内，原料的特性出现了较大变化，更直接的说是粘土含量和水含量出现了变化，假如加工原料中粘土含量高，水分大，就会出现篦子排料不畅甚至蓖缝糊死的现象，另外一个因素则在于生产过程当中的修护保护和操作，当锤头和蓖板磨损后，锤头工作圆直径变小，蓖板弧面变大，再排料地区锤头与蓖板的空间变大，一部分大粒度的加工原料被扫到该地区，且不能立即地破碎并从蓖板缝中排出。

上述这了两种状况都会造成排料区加工原料“垫层”的出现，由于该地区内加工原料沉淀的添加，初碎碎加工原料的办法出现了改换，锤头和无聊之间的破碎联系由撞击破碎后排料转换为挤压破碎或磨削破碎后挤压排料，此时，锤头的破碎效能大大减少，磨损却直线上升，在正常的磨蚀范围使用锤破时，一旦了解锤破的生产能力缩小、电耗添加或出料粒度变粗时，应该观察锤头、篦子和其余零件的磨损状况，并进行调改和修护，锤头和篦子之间的正确空间，篦子排料通畅，可以增长锤头的使用使用时间，一旦锤头重量缩小到初始重量的80%左右后须改换，否则生产能力、粒度均难以，新锤头前部棱边磨到其直径的3/5时，可将锤头翻面使用。

对于改换下来的旧垂头不应着急处置，建议在改换锤头时只改换一半数目的新锤头而另一半仍然使用旧锤头，进行搅拌安装，在轴向上一排新锤头一排旧锤头交替排列，这类新旧锤头交替排列的办法对锤头间隔撞击时间较小的锤破成效尤为，凭借有的客户的经验，锤头的使用时间多可以增长50%，对于一部分大生产能力的锤破可以尝试使用。