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锤式破碎机传动装置故障分析:1、传动轴承轴承抱死:锤式破碎机在工作时,由于操作不当或者疏忽日常的维护,有可能造成传动装置出现故障,严重时造成破碎机停止工作,从而影响煤矿的生产效率;2、传动装置异响,由于传动装置长时间高速运转,油封损坏,煤粉以及水等其他杂质进入轴承,加上润滑不及时,导致其滚动体出现锈蚀、轻微点蚀等。如果用一根金属棒放在其轴承座孔处,另一头放到耳朵上,就会听到很的异响。
传动装置是为锤式破碎机锤轴提供动力的部件,主要由电动机、耦合器、减速器和联轴器等组成。若其出现故障,将对锤式破碎机的正常运行产生严很大的影响,如破碎机的生产能力、增加经济成本等。为了减少这种影响,需要了解传动装置在锤式破碎机的运行过程中易出现哪些弊病。这部分的故障发生初期多见于耦合器,渡过磨合期后以联轴器损坏较为多见。
锤式破碎机传动装置故障
1、传动轴承轴承抱死
锤式破碎机在工作时,由于操作不当或者疏忽日常的维护,有可能造成传动装置出现故障,严重时造成破碎机停止工作,从而影响煤矿的生产效率。这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的。出现这种故障的原因有四:装配不当、油封问题、间隙问题和润滑问题等。
2、传动装置异响
由于传动装置长时间高速运转,油封损坏,煤粉以及水等其他杂质进入轴承,加上润滑不及时,导致其滚动体出现锈蚀、轻微点蚀等。如果用一根金属棒放在其轴承座孔处,另一头放到耳朵上,就会听到很的异响。此时须停车检修.更换轴承。
3、传动装置振动大
短轴轴承处在正常状态时,机器就会发出柔和、均匀的振动声;当短轴轴承由于磨损导致间隙出,机器的振动声就会加大。这时应停车检修,更换轴承。由于短轴传动是通过皮带传动动力,有时皮带的松紧调节不好也会造成传动装置的振动。
排除故障的方法如下
1、在拆检修理传动装置时,要严格执行大修工艺,认真操作。更换轴承、密封时,要由质检员对其进行认真检查,同时对轴径及轴承座孔等零部件进行尺寸校对;
2、在更换短轴组件时,应先测量安装尺寸,以防装配出现问题;
3、设备运行中认真检查,发现故障隐患,及时。按时更换润滑脂,传动装置工作状况处于良好状况。
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