锤式破碎机电机出现故障怎么办？

锤式破碎机电机是设备的部件，如果锤式破碎机电机出现故障会致使整台设备、甚至石料生产线无法正常运行。在实际的生产过程中，锤式破碎机 常用的破碎设备之一，也会遇到各种各样的故障问题，如果不能很好地解决这些措施的话，就会严重影响正常的生产。下面jinnianhui中国针对锤式破碎机电机容易出现的故障进行总结介绍，希望大家在使用中遇到这种问题能够快速解决。

一、锤式破碎机电机不能启动

出现这种情况可能是电源未接通，绕组断路；绕组接地、绕组接线错误或相间短路；控制设备接线错误，熔体烧断。

处理方法：先要检查开关、熔体、各接触点及电动机引出线头；将断路部位加热到缘等级允许的温度，使漆软化，然后将线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好缘，再经涂漆、烘干处理；熔体截面积太小，正确选择熔体；校正接线，将负载调至额定值；电动机单相起动，检查电源。

二、电动机通电启动不了、嗡嗡响

 这种情况可能是破碎机电动机的负载过大或被卡；电源未能部接通；电压过低。

处理方法：要检查设备，排除故障；用万用表检查电源线的断线或假接故障，然后修复；电源线电压降太大造成电压过低时，应改成粗电缆线。

三、锤式破碎机电机定、转子故障检修

破碎机电机的定、转子都是由相互缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。一般情况下定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成：

1、在拆除电机旧绕组时用力过大，导致槽歪斜和向外张开。遇到这种情况应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质缘材料；

2、转子铁芯与机座间结合处产生松动。需要拧紧原有的定位螺钉，若定位螺钉失效，可在机座钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉；

3、在使用过程中轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相互摩擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，使电动机温升过高。这种问题应该采用细锉等工具毛刺，硅钢片短接，清理干净后涂上缘漆，并加热烘干；

4、锤式破碎机电机因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸将转子铁芯的表面锈蚀打磨干净，然后清理过后要涂上缘漆；

5、电机的围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可以采用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，然后涂上缘漆烘干。

四、锤式破碎机电机转轴故障检修

1、电机转轴产生弯曲

如果电机转轴的弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；如果弯曲过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，就需要更的转轴。

2、电机轴颈产生磨损

若轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；当磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

五、锤式破碎机电机轴承故障检修

锤式破碎机电机主轴主要是靠轴承来转动的，所以轴承部件承受着很大的负荷，是 容易产生磨损的部件，在使用要应该注意故障检修。

1、电机轴承运行中的检查

在破碎机电动机运转过程，如果轴承缺油，就会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，就有可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

2、电机轴承拆卸后检查

如果运行中发现问题，就要将轴承拆卸下来进行检查维修。先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象，否则说明轴承已不能再用了。然后左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

3、电机轴承故障检查

锤式破碎机轴承外表面上如果有锈斑，可以采用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；如果发现轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更轴承。更轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。

六、破碎机电动机外壳带电

产生的原因可能是电动机的绕组受潮，缘发生老化；电动机引出线与接线盒接地。

处理方法：对于电动机绕组出现受潮这种问题，可以采取及时进行烘干处理，然后将老化的缘及时更的缘线；针对对电动机引出线包扎或是更新引出线的缘部分，需要修理接线盒。

jinnianhui中国是一家实力的矿山机械研发、生产的大型企业，主要生产破碎、筛分、输送、洗砂等矿山机械设备，企业多年来在保障质量过硬的基础上不断加强技术创新，在锤式破碎机的生产上照顾到使用中的各方面因素，让客户在使用中更加简单方便。