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锤式破碎机常见故障及解决措施汇总

发布日期:2017-02-21 16:14:53 责任编辑:河南jinnianhui中国
锤式破碎机常见故障及解决措施汇总
提问者:陕西***石场 所属分类:锤式破碎机 - 锤式破碎机

锤式破碎机常见故障及解决措施:1、轴承过热,原因:润滑脂不足;润滑脂过多;解决措施:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;2、锤头温度过高,原因:润滑油过多或者是过少;润滑油质量问题;锤头磨损较为严重。解决措施:添加或者部分润滑油;更换高质量润滑油脂。

锤式破碎机是石料生产中比较常见的一种破碎设备,可以适用于中等硬度物料的破碎,如石灰石、青石、硬石膏、明矾等,处理的物料一般抗压强度不过200Mpa,湿度不大于15%。
在锤式破碎机的使用中,有时候难免会出现一些常见的故障,如果这些常见的故障能够很好的解决的话,就不会对生产造成太大的影响。所以,jinnianhui中国在这里对锤式破碎机的常见故障及解决措施进行汇总,希望可以帮到大家。
锤式破碎机常见故障及解决措施
1、轴承过热
产生原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
解决措施:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
 
锤式破碎机
 
2、锤头温度过高
产生原因:润滑油过多或者是过少;润滑油质量问题;锤头磨损较为严重。
解决措施:添加或者部分润滑油;更换高质量润滑油脂;更换锤头。
3、电动机轴承发热
产生原因:轴承的油量过低;三角皮带拉得太紧。
解决措施:拆卸轴承螺丝,检查轴承磨损情况如无损坏,将润滑油加足;三角皮带调节适宜。
4、大皮带轮转速缓慢,电动机振动大,电流高
产生原因:入料太多,不均匀;三角皮带松弛;物料太湿,形成“丢转”。
解决措施:入料要均匀,减少喂料,待电流恢复正常后,再喂料;拧紧电动机地脚螺丝;物料烘干后再进行破碎。
5、三角皮带起层
产生原因:拉力过紧;皮带老化。
解决措施:割掉起层掉出部分,调整皮带的松紧程度;更的皮带。
6、锤头磨损过大或筛条断裂
产生原因:物料过硬;转子锤头不平衡;物料含有杂质。
解决措施:更换高性锤头;卸掉锤头平衡重量以后,合理安装在转子轴上;破碎物料进行清洁处理。
 
锤式破碎机的操作规程
 
7、破碎腔内部敲击声
产生原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
解决措施:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
8、弹性联轴节产生敲击声
产生原因:销轴松动;弹性圈磨损。
解决措施:停车并拧紧轴销螺母;更换弹性圈。
9、机器产生震动
产生原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
10、转速变慢、生产量
产生原因:加料不均匀;皮带打滑;物料太湿;锤头磨损严重。
解决措施:停止加料,运转正产后再均匀加料;张紧传动皮带;堵塞物料,烘干物料再进行破碎;更的锤头。
11、出料尺寸变粗
产生原因:锤头、衬板及篦条磨损;篦条松动或者断裂。
解决措施:更的磨损件;重新紧固或者调换篦条。


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