您想了解锤式破碎机设备相关资料,信息,可填写您的需求,或通过在线咨询,电子邮件,电话(同微信)与我们联系。
锤式破碎机故障原因总结:1、轴承过热,原因:润滑油不足导致摩擦增大进而轴承过热,轴承磨损、轴承安装不当时也会导致轴承过热;2、异常振动,原因:一般是基础强度不够、地脚螺栓松动、锤头磨损、转子失衡等;3、出料过大,原因:锤头磨损时锤头就无法的对物料进行打击作用,从而导致出料粒度过大。
锤式破碎机是矿山行业的常见设备,它在矿山行业中发挥了重要的作用,锤式破碎机在使用过程中会受到粉尘等其他因素的影响,容易发生故障,我们就来总结下锤式破碎机产生故障的原因,从而有利于用户的应对锤式破碎机生产中的突发状况。
我们要想分析锤式破碎机的故障原因,先要了解锤式破碎机的故障有哪些,然后才能根据这些故障去寻找故障原因,在生产中比较常见的锤式破碎机故障有锤式破碎机轴承过热、产量变低、出料粒度过大等,现在我们就来具体介绍下。
造成锤式破碎机轴承过热的原因主要是一般情况下锤式破碎机的轴承在使用前已经添加了量的润滑油,从而的防止了金属与金属的直接接触,减少了轴承的摩擦和振动,同时的提高了轴承的使用寿命,但是如果润滑油不足时,轴承的摩擦就会加大,从而导致轴承温度的升高。其次轴承磨损、轴承安装不当时也会导致轴承过热。
如果是由于润滑不足导致轴承过热时,我们只需添加润滑油脂就可解决,如果是由于轴承磨损,我们就要进行及时的修复和更换,轴承安装不当时我们要对轴承进行及时的调整。
锤式破碎机在生产过程中出现的振动属于轴承现象,我们在安装锤式破碎机时一般都会在混凝土基础与设备之间设置隔震材料,以此来减缓设备的振动,避免设备的损坏,所以锤式破碎机正常情况下一般不会产生较大的振动,所以当锤式破碎机产生较大的异常振动时就意味着锤式破碎机已经发生了损坏。造成锤式破碎机异常振动的原因一般是基础强度不够、地脚螺栓松动、锤头磨损、转子失衡等原因。
我们要想解决这一问题,需要以此加固地基、紧固螺栓、及时的修复锤头的磨损或更的锤头、保持转子的静平衡,从而的解决锤式破碎机异常振动的问题。
锤式破碎机主要是依靠锤头的打击作用实现物料的破碎作业的,当锤头磨损时锤头就无法的对物料进行打击作用,从而导致出料粒度过大。其次衬板也参与了锤式破碎机的破碎过程,当衬板磨损时,出料粒度也会变大。另外锤式破碎机的出料粒度主要是通过调节锤头和调节衬板的间隙来实现的,所以当锤头与调节衬板的间隙调节不当时,出料粒度也会过大。
针对这一问题,我们要及时的修复和更换磨损的锤头和衬板,如果是由于锤头与调节衬板的间隙调节不当引起的话我们要重新调整调节衬板的间隙,使其达到理想的出料粒度。
锤式破碎机选型十大:1、锤式破碎机要能够满足生产工艺的要求,操作方便;2、购买锤式破碎机时,要优先考虑设备的质量。因为只有质量过硬的设备,结构设计才会合理;
锤式破碎机衬板材质介绍:1、高锰钢衬板:主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,性得到较大的
锤式破碎机的衡量包括:1、成品料的粒型、粒度大小等品质是否良好;2、生产效率关乎单位时间内产值的大小,的锤式破碎机破碎比应该比较大,生产效率应该比较
jinnianhui中国锤式破碎机在市场上的优势:1、入料粒度大,出料粒度小,通过可调节活动衬板及物料自流槽设计,实现整形;2、变两级破碎为破碎,实现了一破顶两破的低成
锤式破碎机物料堵塞因素:1、岩石较湿,水含量较大,解决办法:在给料前,用检验仪测量破碎岩石水含量是否合格,如果过,合适减少给料量;2、给料速度过快,负荷增加办
如何选择pc锤式破碎机厂家:1、需要深度的了解每个厂家,从他们的主网站、产品型号、生产能力、进料粒度等多个方面了解;2、一次一次的筛选,挑选出两三家,去实地考察
锤式破碎机与反击破的区别:1、锤式破碎机原理:锤式破碎机采用锤头破碎,利用的冲击力和撞击力破碎石料,而反击式破碎机主要利用冲击能来破碎物料;2、锤式破碎机主要由
浅析锤式破碎机锤头磨损过快的原因:1、维护不当会加速磨损速度;2、锤头型号选用不当,也会加速锤头的磨损;3、锤头是直接锤击物料而进行破碎的,长时间的生产工作中,
您想了解锤式破碎机设备相关资料,信息,可填写您的需求,或通过在线咨询,电子邮件,电话(同微信)与我们联系。