锤式破碎机锤头为什么会失效

锤式破碎机是矿山行业的主要破碎设备，它在生产过程中主要是依靠锤头的打击作用实现物料的破碎作业的，它在生产过程中比较容易磨损，磨损到程度就会导致锤头失效，另外一些其他的原因也会导致锤头的失效，我们就来详细的介绍下锤头失效的原因。

1.物料的冲击作用

锤式破碎机主要是依靠锤头的打击作用实现物料的破碎作业的，锤式破碎机在破碎过程中频率比较高，速度比较快，物料会对锤头形成较大的冲击力，从而使锤头出现裂纹或者其他形式的磨损，金属受挤压形成碎片脱落，导致冲击磨损，锤头磨损至程度，就会造成锤头打击力度变弱，从而造成出料粒度变大等锤头失效问题的出现。

2.铸造工艺处理不当

锤头在生产过程中如果没有严格控制浇铸温度和浇注速度，就会导致无法形成良好的凝固顺序和补缩条件，从而锤头就无法形成致密的内部组织，导致锤头出现夹渣、缩孔、裂纹等缺陷，导致锤头无法正常使用，严重时还会导致锤头在使用过程中出现断裂，这也是导致锤头失效的一个原因。

3.热处理工艺制定不当

众所周知，锤头在生产过程中除了要经过铸造以外，还要进行热处理工艺，从而使其具备良好的韧性和硬度。锤头在进行热处理时，对淬火温度、保温时间和淬火介质都有严格的要求，我们只有严格的控制升温速度和冷却速度，才能使锤头的冲击韧性和性。当我们在热处理过程中对温度控制不当时，就会造成机体组织中出现大量的网状碳化物，严重割裂机体组织，大大了锤头的性和抗冲击性能，使锤头在使用过程中容易断裂。

4.锤头材质选择不当

锤头材质众多，不同的材质的锤头所适应的工况条件也会不同，我们要根据所处理的物料的性质、进料粒度、水分等选择适合的锤头。目前市面上比较常见的锤头材质有高锰钢锤头、中锰钢锤头、高铬合金锤头、低合金钢锤头等，其中高锰钢材质是比较传统的材质，它的性相对较差，使用寿命比较短，目前多不采用这种设备。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，用它制作的锤头具备较强的性，具有良好的使用效果，是目前较多选用的材质。如果我们在选择锤式破碎机锤头的过程中选用的材质不当，就会导致锤头无法发挥良好的使用效果，导致锤头发生失效的情况。