锤式破碎机套配件有哪些 破碎机配件质量决定破碎机性能和寿命

锤式破碎机是我们在矿山、冶金、建筑建材等行业常用的破碎机类型，随着科技的发展，砂石行业的，锤式破碎机的结构和性能也得到了进一步的提升和改良，作为一款结构相对比较简单的设备，锤式破碎机的配件虽然不多，但是都发挥着重要的作用。

锤式破碎机一般采用上下机壳拼接的结构，除了机壳以外，锤式破碎机套配件还包括转子、衬板、反击板、调节衬板出料口等，物料进入破碎腔后，先受转子上的锤头打击形成破碎，破碎后的物料会冲击至反击板上，由反击板形成反击破碎，之后两相撞击形成自粉碎，符合成品需求的物料会透过调节衬板缝隙完成出料，这便是锤式破碎机的部破碎流程，由此可以知道，破碎机配件的质量可以说直接决定着整台破碎机的性能和使用寿命，也直接关乎着成品的质量和生产效率，下面我们就从各个配件的结构和材质等方面来详细了解一下。

转子

转子作为部件，主要由锤头、锤架圆盘、主轴、轴承、销轴等零件装配而成。组成转子的所有零件尺寸质量应严格控制，以免装配成的转子部件在圆周方向产生较大的惯性不均匀即发生静不平衡，从而引起震动，使主轴、轴承等部件受力不均，引起损坏。

1：锤头：锤头起着对物料的主要打击作用，锤头一旦损坏，就会直接影响设备的运行，所以在锤式破碎机中，对于锤头的硬度和度要求高。采用高铬合金复合锤头可显著提升锤头质量，其锤端为硬度高的铬合金，锤柄位置为韧性强的高锰钢，将锤头所需要的高硬度和高韧度结合起来。

2：锤架圆盘：锤架是用来悬挂锤头的，同时也起到保护锤头的作用，锤架的边锤盘容易受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,出现这种情况的时候就须要的边盘或对其进行修复来延长其使用寿命，锤架材质我们一般采用优良的铸钢ZG35B，这种铸钢的比较好焊接，如果局部出现磨损时，可以进行补焊。我们也可以在锤盘外檐加装护圈，在出现磨损后，可以对其进行更换而不用换入新的锤盘。

3：主轴轴承：轴的材料主要是碳素钢和合金钢，对于破碎机的主轴制造，一般要求其强度，碳素钢比合金钢低廉，对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学热处理的方法提高其性和抗疲劳强度。故采用碳钢制造轴尤为广泛，对于破碎机的轴承来讲，除了采用质量的轴承以外，用户们可在轴承座和支承架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承的支承柔度，从而锤式破碎机的受力状况，同时，还要加强轴承的润滑。

衬板

衬板的主要作用就是保护设备以免磨损时受到严重损坏，在锤式破碎机的内部镶嵌着各种不规则几何形状的衬板，将整个破碎机的内部进行了方位的保护，为提高其性和寿命，衬板一般采用高锰钢材质，经过热处理，使材质既有硬度，也有韧性，从而了衬板的性，在遭受大块物料冲击时也可以很好的保护设备。

反击衬板

我们仔细观察，会发现在锤式破碎机的内部除了镶嵌有平面的衬板外，还有很多的波浪形的衬板，这就是反击衬板，反击板承受被锤头打出的物料在其上撞击破碎，同时又要将碰撞后的物料重新弹回锤头，这样的设计可以使其物料更容易得到反弹、以达到料碰料的目的，这样一来，就会很容易把物料达到细碎。

调节衬板出料口

 传统的锤式破碎机采用篦条式出料口，不仅易磨损损坏，而且易堵塞物料，造成生产效率的，改良后的锤式破碎机采用调节衬板出料口，也就是说物料是通过调节衬板的缝隙完成出料的，在锤式破碎机的背部安装有两个弹簧装置，我们可以通过松紧弹簧的方式以达到控制缝隙大小的目的，进而进一步的控制出料粒度大小，这样的出料方式防止了磨损、堵塞问题的发生，同时也减少了设备需经常停机更换篦板所消耗的生产时间。